广东普宁富美青年英歌队将赴泰国演出
作为行业人士,我们都知道,疫情因素侧面拉动了工程机械行业的销量增长。
(2)挖掘机海外销量突破1万台,同比增速超30%,其中,海外微挖掘机销量增长90%,在东南亚大区/美国/欧洲/非洲等主要市场收入逆市增长,挖机份额均大幅提升,在部分国家已上升至第一;在海外市场的渠道建设、服务能力建设等均取得较大进展,未来发力可期。运营效率持续提升,存货周转率4.17次/年,较2019年加快0.23次/年;应收账款周转天数从2019年的103天下降至80天。
公司也同步加大研发力度,成功开发出智能挖掘机、小挖王者机型欧五排放挖掘机、超大吨位挖掘机产品,实现150吨以下产品全覆盖,性能超越同吨位竞争机型,产品竞争力大幅提升全年研发投入达62.59亿元,增长33.2%,占营收比例达6.3%。(文章来源:财富动力网)。三一重工2020年实现营收1000.54亿元,同比增长31.25%,归母净利润154.31亿元,同比增长36.25%;拟每10股派现6元(含税)。销售费用率5.33%,同比下降1.87%;管理费用率2.2%,同比下降0.51pcts。
盈利能力不断提高全年毛利率29.82%,同比下降2.87pcts,主要系执行新收入准则,将销售运费调整至营业成本所致。净利率15.42%、同比提升0.61%。此外,随着人口老龄化 进程加快,大量的老年人口必将催生巨大的老龄产业市场,助老 助残机器人、医疗康复类设备的需求量将继续加大,并在技术升级的推动下催生更多新的消费需求。
(三)产业基础有所增强1. 一批产业共性技术取得突破攻克了一批制约行业发展的关键共性技术,在可靠性技术、试验验证技术、基础工艺技术等方面取得了一批重要成果,有效推动了机械装备及配套零部件的性能、质量水平的提升。以提升产业基础能力和产业链水平为目标,培养引进具有国际水平的 科技领军人才、青年科技人才和高水平创新团队。2020年,机械工业规模以上企业累计实现营业收入 22.85 万亿元,同比增长 4.5%,占全国工业的 21.5%,比 2015 年提高 0.7 个百分点;利润总额达到 1.46 万亿元,同比增长 10.4%,占全国工业的 22.7%。3. 重大装备有新突破在创新驱动战略推动下,一批具有较高技术含量的重大技术装备实现突破发展。
推动产融深度结合,充分发挥金融服务实体经济的功能,推动机械工业高质量发展。共性技术研究的 缺失,一方面导致了部分共性技术研发存在重复投入、分散投入的问题,另一方面大量技术基础薄弱与资金缺乏的中小企业根本 无力自行开发,进而限制了其自主创新能力的提升。
培育出一批世界知名品牌和具有较强国际竞争力的知名企业,在全球产业分工和价值链中的地位明显提升。工程机械实现了掘进机械整机系统集成技术的产业化应用,15 米 及以上超大直径泥水盾构和超小直径(≤4.5 米)盾构实现了施工应用;700 吨超大型液压挖掘机、4000 吨级超大型履带起重机、 2000 吨级全地面起重机、52000 千牛米大型动臂塔机等超大型起重机在大型矿山、大化工、核电、超高层建筑和超大型桥梁施工多个重大吊装领域得到运用。取消已能自主生 产的关键零部件、原材料等进口税收优惠,改变事实上的对进口产品给予超国民待遇的现状。二是一批服务于国民经济重点领域的专用生产设备及生 产线、专用检测设备及系统等重大短板装备自给能力较差,对产 业安全造成严重威胁。
未来 十年,随着社会人口老龄化程度的加剧,机械工业招工难问 题将更为严重,特别是既掌握先进制造技术、又熟悉新一代信息 技术的复合型工程技术人才将面临严重短缺。充分发挥税收调节作用,对部分核心基础零部件企业实行增值税先征后返,减轻企业经营负担。(一)产业规模持续增长1. 经济规模保持增势十三五以来,我国机械工业经济规模持续保持增长态势。12 米级卧式双五轴镜像铣机床、1.5万吨航天构件充液拉深装备等填补国内空白。
强化知识产权创造、保护、运用,研究制定适用于机械制造领域的知识产权配套政策。一是加大对产业基础好、竞争优势强的传统机械领域改造提升的支持力度,巩固产业既有优势。
十四五时期是我国全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标之后,乘势而上开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年,具有新的时代特征和继往开来的里程碑意义。内燃机整机再制造企业已形成具有特色的发展模式,尤其是部分试点示范企业持续投入使再制造产业规模不断扩大,初步形成了高效的回收体系和运营模式。
2020 年,我国机械工业规模以上企业应收账款总 额达 5.38 万亿元,比 2015 年增长 45.6%。新能源装备快速发展,2016-2020 年,我国风电机组总产量达到 11296 万千瓦,较 十二五时期增长 38.9%;光伏设备总产量达到 21017 万千瓦, 比十二五时期翻了两番还多。二是在新一轮基础设施建设需求下,一系列新型机械设备将 大有可为。品牌建设方面,十三五期间 60 家机械工业企业获得全国质量标杆称号,3 个机械工业产业集群获得工信部产业集群品牌培育示范区称号。鼓励企业根据劳动者不同就业阶段特点建立系统的员工培训体系,开展就业技能培训、岗位技能提升培训、创业创新培训,加强在岗员工的再学习和能力提升。遵循共商共建共享原则,推动与发达国家开展第三方市场合作。
主动迎接和适应 WTO 框架下各项规则以及区域自由贸易协定的深入落地,引导企业强化法律意识和规则意识,将高标准、高质量、 可持续落到实处。加快产品一致性、可靠性和安全性等行业共性技术和工艺标准的研制,加强工业性验证方法与技术、检测技术等研究。
28 米超重型数控单柱移动立式铣车床研制成功,解决了我国核电、水电领域关键超大型构件制造难题。3. 推动产业链协作充分依托我国超大规模市场优势,推动产业链上下游协同发展,提高产业竞争力水平。
电工行业部分骨干企业凭借长期专注技术研发能力和齐全的产品链优势,整合设计、研发、制造等资源,提供一体化产品解决方案和工程服务,积极开展国内外的工程总承包(EPC)项目。明确转制科研院所在基础性、公益性、国家战略性等科研工作中的地位,引导转制科研院所聚焦科学前沿和应用基础研究,切实发挥好为行业提供共性技术研究服务的作用。
提高企业质量主体责任意识,推行先进的质量管理方法及理念,健全企业全过程质量管理。重型燃气轮机不锈钢轮盘锻件、超超临界高中压转子锻件实现国产化。其中进口超过 3100 亿美元、出口超 过 4600 亿美元,分别比 2015 年增长 14.4%、20.1%。可靠性及试验验证技术方面:突破大型升船机复杂系统可靠性多元评价方法与长寿命高可靠服役策略、大模数重型齿条制造技术与寿命评价、升船机可靠性评价准则与工程验证技术,有力支撑三峡和向家坝两大世界级升船机安全可靠运行;研制出具备工况环境模拟能力的数控高速冲压设备可靠性试验装置。
十三五期间新发布国家标准 2635项、机械行业标准 2323 项、中国机械工业联合会团体标准 120 项。一批风机、泵、压缩机等制造企业大力开发节能产品,面向建材、冶金、纺织等工业领域通用机械产品存量市场,采用租赁、合同能源管理等多种方式对在用高耗能产品进行节能改造,提供节能减排系统解决方案。
推动开展重点产品质量分级评价,研究制定产品质量分级标 准,探索建立质量分级发布机制和采信机制,倡导优质优价,激发企业质量提升的动力。一些优秀风力发电设备制造企业积极拓展下游风电场投资业务,形成风机全生命周期管理能力,业务链条已经延伸到风电场的开发、投资、建设、运营等环节。
(三)产业链韧性不强1. 产业链关键环节受制于人除核心零部件依赖进口外,机械工业所需的各类工业软件、国民经济重点领域急需的一批重大短板装备等与国际先进水平存在明显差距。发挥重大技术装备研发创新与首台套示范 应用联盟作用,尽快建立完善首台套研发创新、检测评定、示范 应用体系,提升重大技术装备水平。
同时,我国经 济已转向高质量发展阶段,加快培育完整的内需体系,构建国内 国际双循环相促进的新发展格局,对我国机械工业发展提出了新要求,也带来了新的机遇与挑战。(二)创新发展不断推进1. 研发能力有所增强十三五时期,我国机械工业坚持创新驱动发展战略,行业技术创新体系进一步加强。推动机械企业在项目建设、运营、采购、招投标等环节与国际通行的规则标准接轨。2019 年,民营企业出口占机械工业出口总额的 46.9%,首次超过三资 企业成为机械工业对外贸易出口的主力军,在机械工业外贸出口 中的重要地位不断提高。
三是机械工业消费类产品的发展潜力可期。高度重视职业技能教育,大力发展职业教育和应用型大学,打破转型升级的人才束缚,让职业院校真正成为培养高技能人才的摇篮。
优化战略性新兴产业发展布局,避免重复建设和盲目发展。落实好各项惠企稳企政策,加快推进中小企业公共服务平台建设,支持中小企业提升专业化能力,促进大中小企业融通创新。
4. 产业融合初见成效十三五以来,机械各行业加快与新一代信息技术、先进制造技术、新材料技术等高新技术深度融合,推动了传统机械产品的更新换代。一是充分利用好机械行业系统外用户每年约 8 万亿元的设备工器具购置需求,坚持以市场为导向,以 用户为中心,推动机械企业与用户企业间紧密协作,形成产业升 级的整体合力。